KPM位移传感器用于预应力张拉设备位移测量

       位移传感器大量应用于预应力张拉设备设备位移测量与测试。常用的有电位计原理直线位移传感器、拉绳位移传感器与磁致伸缩位移传感器。电位计原理直线位移传感器因为结构简单、精度高、稳定性好、成本低，在预应力张拉设备应用最为广泛。

       为了改善工程结构构件的使用性能，施工期间预先对其在外荷载作用下的区域施加应力，可部分抵消荷载导致的拉应力、弯矩或者压应力，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性，避免结构破坏，常用于混凝土结构。合理运用预应力原理和技术，就可能获得改善结构性能和提高结构承载能力的效果。

       传统预应力张拉设备基本上是由油泵、张拉千斤顶及其配套配件组成。施工时，通过电动油泵向千斤顶供油，千斤顶活塞驱动工具锚带动钢绞线伸长对梁体施加预应力，通过油泵上的压力表示值来换算钢绞线的荷载，采用钢板尺测量千斤顶活塞行程来计算钢绞线的伸长量。传统的预应力张拉施工作业存在张拉力控制误差大、测量误差大、回缩值不可测、两端同步率低；无法实现张拉力与的双重控制、缺乏可靠的过程控制手段和有效的检测评估办法等缺点，逐渐被智能张拉技术所取代。

       预应力程控(智能、数控)张拉技术是指依托以计算机智能及传感器技术为基础的自动化测控技术来实现张拉作业的自动化控制。现代的程控张拉系统由程控主机及作业前端组成。作业前端包含了测控电路、油泵、千斤顶、传感器等组成部分。主机根据预设的张拉参数遥控一个或多个测控前端工作。前端根据主机指令通过变频输出无级调速控制油泵电机，同时监测千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长值反馈给主机。主机根据反馈的数据计算出下一个指令继续遥控前端，从而形成闭环控制。预应力张拉程控系统以张拉力为主控指标，伸长量作为辅助控制指标，真正实现张拉力与伸长值的双控，确保在张拉全过程两端的张拉力与伸长量高度同步。

       KPM微型绞接式直线位移传感器，两端鱼眼绞接，对安装对中无特殊要求，适用于行程较小，测量过程中有摆动的场合安装使用。传感器绝对位置测量型，输出直流电压信号。也可以通过加装传感器变送模块转换位标准模拟量信号或者数字信号。KPM位移传感器用于预应力千斤顶位移测量与控制，接触式结构设计，具有精度高、稳定性好、性价比高等优点，成为市场的主流。